蠕动泵硅橡胶管是蠕动泵的一种附件，主要用于输送液体、气体、液体和气固混合物。蠕动泵软管具有一定的弹性、耐磨性、一定的承压能力、无泄漏(气密性好)、吸附量低、耐高温、不易老化、不溶胀、耐腐蚀、低沉淀等特点。然而，在使用过程中，由于蠕动泵软管的安装不正确或液体有一定程度的腐蚀，会导致软管过早磨损和异常磨损，主要原因是什么？
蠕动泵硅橡胶管
首先，如果损坏的蠕动泵硅橡胶管看起来像一个尖锐的切割，它通常是由轮毂和法兰边缘的蠕动泵头。造成这种损坏的原因通常是因为泵头中的软管太长，当蠕动泵水头运行时，软管在泵头内震动，接触流道的法兰边缘，软管的法兰边不断地摩擦和切割软管。这种损伤过程可以非?？?，通常在十分钟左右就会完全损坏。随着泵管的断裂，泵内同时会出现大量软管渣。
其次，软管完全扁平，回弹能力丧失，软管壁厚变薄，表面磨损严重。造成这种现象的主要原因是流道的死机、蠕动泵压力块与泵管表面的接触和流道上的杂质，以及泵的高速。蠕动泵水头的流道卡住后，蠕动泵的流道直接擦伤蠕动泵软管，增加软管表面的摩擦力，使软管表面温度升高，磨损软管表面。过高的温度也会使软管失去弹性。在极端情况下，温度超过140度甚至会导致软管溶解和变形。

蠕动泵硅橡胶管可能输送不同的液体，其中有些会腐蚀和溶解一些软管。如果我们看到蠕动泵硅橡胶管变得脆、硬、失去弹性、变色、膨胀、断裂等，那么通常是由于软管无法输送这种液体。

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