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PPS树脂工艺特性

日期:2024-09-06 09:39
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摘要:
PPS树脂工艺特性   聚苯硫醚 

◆ 结晶性
 PPS为结晶性聚合物,结晶度随成型时的冷却温度及速率而变,*大结晶度可达85%。用户可根据自己所需的机械力学指标选择适宜结晶度的材料。结晶度的提高对注塑制品的影响如下:
* 热变形温度提高;
* 刚性增加;
* 常温下的抗拉强度稍降低,但高温状态下的抗拉强度提高;
* 95℃以下的弯曲强度降低,但95℃以上的弯曲强度增加;
* 冲击强度降低;
* 尺寸稳定性和耐蠕变性增加;
* 注塑制品的表面光泽性增加(但若经退火处理后表面光泽性变差);
* 表面硬度增大;
* 收缩率增加,高温下的尺寸稳定性提高;
* 线性热膨胀系数降低。
◆ 流动特性
  PPS随温度增加,流动性增加。但若温度过高或物料停留时间过长,物料将发生部分氧化交联,导致流动性降低。
◆ 成型收缩
  PPS成型收缩率随模具温度增加而增加,通常,PPS的收缩率都较小,但流动的垂直方向收缩率大于流动方向2-4倍,此外,产品厚度、形状、注射速度也会对制品收缩产生影响。通常,产品厚度应均匀,壁厚不超过7-10mm,否则,应选用PPS厚壁成型品种。
◆ 热稳定性
  PPS在高温下会发生部分氧化交联反应,若在机筒内亭留时间过长,可导致物料流动性降低,色泽变深,对制品物性造成一定程度影响。
◆ 吸水性
  PPS的吸水性较低,但加工前,还是应对物料进行120-150℃,3-5小时预干燥。
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