表1: | (1) | (2) | (3) | 1、Am-100(或Am-200等) | 100 | 100 | 100 | 2、硬脂酸 | 1 | 1 | 1 | 3、防老剂TK100 | 5(2~5) | 5(2~5) | 5(2~5) | 4、模得丽935P(可不加) | (1.5) | (1.5) | (1.5) | 5、硫磺 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 6、颜料(铁红、酞青兰等) | | | 适量 | 7、高耐磨碳黑? | 25 | | | 8、快压出N550 | 25 | 30 | | 9、喷雾碳黑 | 15 | | | 10、沉淀白炭黑(中性或碱性) | | 30(20~40) | 50~80 | 11、硅烷偶联剂KH-550 | | 1(0.5~3) | 1.5(1~3) | 12、石墨粉(200目以上) | (5~10) | (5) | | 13、氧化镁 | | | 3 |
表2: | (A) | (B) | (C) | 14、硬脂酸钠 | 6 | | | 15、硬脂酸钾 | 0.6 | | | 16、3号硫化剂 | 0.5(可不加) | 2.5~3 | | 17、硬脂酸锌 | | 2 | 2(可不加) | 18、TCY | | | 0.75~1.5 | 19、促进剂PZ | | | 1.5 |
一段硫化 ℃×分 180×10~15180×15180×10 二段硫化 ℃×小时 150×16~20 180×6~8 180×2~4 或180×4~8
注:
1、表1的(1)、(2)、(3)组可与表2的硫化体系(A)、(B)、任意组合,硫化条件与硫化体系配套。
2、 与金属骨架的粘结可用开姆洛克205作底层,220作表层。也可用青岛产RM-1胶粘剂 3、硅烷偶联剂在胶料混炼时填料加完后再加入胶中。
4、酸性白炭会干扰硫化,高补强白炭胶料硬度高弹性差压变大,不宜使用。必须使用中性或碱性(PH值大于7)、中低补强性能的沉淀白炭黑。
5、可用5-10份VM56或N85,以增弹性。 |