产品详情
简单介绍:
填充增强聚苯硫醚粒料:填充增强聚苯硫醚产品之一,它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上,通过双螺杆挤出机加入无机填料混炼造粒而成的。本品呈灰白色,具有较高的刚性及抗蠕变性、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性等特点,更有吸水率低,加工性能好,成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特性。适用于制作浅色耐高温制品。
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填充增强聚苯硫醚粒料 产品特性 本品是我公司生产的填充增强聚苯硫醚产品之一,它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上,通过双螺杆挤出机加入无机填料混炼造粒而成的。本品呈灰白色,具有较高的刚性及抗蠕变性、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性等特点,更有吸水率低,加工性能好,成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特性。适用于制作浅色耐高温制品。 产品用途 由于本品颜色浅,适用于在电器、电子、医疗等行业制作耐高温的外装饰件,如电器外壳、托盘,医疗用需高温**的器械等。 产品性能
使用方法 本品适用于注塑成型,由于聚苯硫醚是结晶型聚合物,在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题,故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下: 1、物料干燥工艺 温度:110~140℃ 时间:3~5h 1.1如成型产品中有金属嵌件,必须先预热嵌件: 金属嵌件预热温度:130~140℃ 金属嵌件预热时间:恒温1 h 1.2为保证得到比较稳定的色彩,本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。 2、注塑工艺: 模具温度:100~150℃ 料筒温度:前段:270~290℃ 中段:300~320℃ 后段:300~320℃ 喷嘴:290~320℃ 注塑压力:50~100MPa 注塑速度:中速,有时为想得到良好的外观,可以采取高速注射,但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能 背压:为确保计量准确,背压应在0.1-1.0 MPa 螺杆转速:通常应为40-100rpm,不宜过高 注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。 3、后处理工艺:以制件大小确定 处理温度:160~180℃ 处理时间:4~8hr |